特种离子交换树脂：

一、电镀/电子行业废水解决方案：

电镀/电子废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀/电子废
水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、
致突变的剧毒物质。
1、行业现状：
（1）重金属超标，以铜、镍、铬为典型，物化工艺不能满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准；
（2）中和沉淀耗碱成本高，污泥量大，危废处置成本大。
2、常规方案：
通过酸碱的引入调节PH值，然后做氧化破络处理，下一步进入加药沉淀阶段，以重金属氢氧化物的形式沉淀
下来，如果存在一定量的铬酐需配套还原工艺，后段考虑COD和氨氮的问题可以考虑配套生化系统（BOD偏
低，运行成本高），特点为污泥量大，药剂费用高，出水水质容易波动。
3、科海思方案优势：
（1）选择性螯合树脂的使用，使得出水铜镍铬等重金属离子稳定达到0.02mg/l，远远低于《电镀污染物排放
标准》（GB21900-2008）表3标准；
（2）可回收有价值的金属离子，如镍、铜、金、银、钯等，实现环保的资源化；
（3）降低药剂消耗和危废污泥处置成本；
（4）可对磷、总氮、氨氮、氟、砷等有害元素进行选择性吸附，稳定达标。
4、应用行业：
电镀、PCB板、汽车零配件、新能源电池、湿法冶金等。

二、垃圾渗滤液废水除氨氮解决方案:

城市生活垃圾卫生填埋过程会产生大量垃圾渗滤液，而垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，
具有高污染负荷和综合污染的典型特征，其水量大、色度深、水质复杂、有机物浓度高、氨氮浓度高等。
1、行业现状：
氨氮经过处理后仍然不能满足排放指标要求。
2、常规方案：
目前，业内普遍采用“预处理+生化处理+膜深度处理”工艺处理垃圾渗滤液。由于氨分子量小，膜受
到本身孔隙特性的影响，氨氮去除率不高，一般在20⸺100mg/l之间。
4、应用行业：
垃圾渗滤液、蒸发冷凝水、冶金废渣渗滤液、养殖行业废水、煤矿矿井水等。
3、科海思方案优势：
在垃圾渗滤液处理行业通常使用DTRO膜做深度处理，但是此工艺对氨氮拦截效率很低，不能满足环保的
要求。而本公司配合选择性离子交换法吸附氨氮可达到稳定的出水效果，具有以下特点：出水浓度低、占
地面积小、再生周期长、再生废液量少、再生液资源化价值大等优势。
另外针对高盐的渗滤液可采用高效MVR技术，在冷凝液中做配套反应设备，满足排污达标的要求。进水氨
氮在50⸺500ppm范围内的，出水指标控制在1mg/l以内，并且具有极佳的出水稳定性，设备造价低、运
行成本低。对垃圾填埋场的长久发展具有重要意义。

三、煤矿矿井水/煤化工废水除氟解决方案：

随着环保标准的提升，大部分煤矿企业对矿井水要求执行地表三类水标准，氟化物要求小于1mg/l，
这类项目存在体量大、氟含量低、水质偏差等特点。
RO工艺制备纯水是煤化工行业生产的一个辅助环节，会产生大量的浓盐水，由于浓缩的问题导致原
来低浓度的氟化物浓度升高，而至氟超标。与其类似的是循环水排污水，其特点是水蒸气大量挥发，
满足循环水保有量的需求又得大量的做补水要求，盐分累积到一定程度后做排污处理，同时氟化物
超标。这两类水存在的共同问题是硬度偏高。
1、行业现状:
对于氟化物的达标排放没有合适的工艺，沉淀工艺出水不能满足1mg/l的指标要求，加药工艺不稳
定，而且运行成本偏高，吸附性滤料饱和过快，且易受污染。
2、常规方案：
常规采用活性氧化铝、羟基磷灰石、骨炭等滤材去除氟离子，但是就现有配套此两种滤料的项目看，
运行效果都不尽令人满意，分析原因主要是：(1)氟吸附量小，导致饱和过快；(2)受到PH值的影响；
(3)SS值极大影响滤料运行的稳定性。
3、科海思方案优势：
本公司应用氟选择性螯合树脂，出水指标可做到1ppm以内，达到《地表水环境质量标准GB3838-
2002》标准中三类水要求，并且出水效果稳定，设备造价和运行成本低，对企业环保达标排放和降
低环保经济压力具有极大的优势。
4、应用行业：
煤矿矿井水、煤化工/电厂循环水排污水等。